高壓成型機(jī)工作原理：

沒(méi)有上模具，只有下模具，利用氣體的高壓將加溫軟化的片材，直接壓在下模具上，完成成型的部件。將膜材加熱到軟化點(diǎn)后合模，上模腔中高壓空氣通過(guò)分段高壓從上往下壓，下模腔進(jìn)行抽真空，從而使得膜材與模具完美接合在一起。

高壓成型機(jī)PMMA/PC復(fù)合板材設(shè)備，既滿足剛性與裝飾的要求，同時(shí)又可符合無(wú)線充電無(wú)屏蔽的需要，PMMA提供較高的硬度和耐候性，PC抗沖性能和成型性能好。

由于PC/PMMA是屬于光學(xué)級(jí)的高透材質(zhì)（與玻璃透光率接近），再電池蓋是屬于外觀件要很好的把PC面的UV紋理和濺鍍效果襯托出來(lái)，所有外表面不能有任何的傷害，所有用“空氣”這種柔性壓力來(lái)成型是最為適合的，關(guān)鍵由于空氣在密閉的型腔內(nèi)在垂直面受的壓力都一樣，所有做出來(lái)的產(chǎn)品對(duì)產(chǎn)品的表面是“零”傷害。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

1.走臺(tái)設(shè)計(jì)液壓配合滑輪，穩(wěn)定性好，操作方便，保障安全。

2.可視推拉式防護(hù)門(mén)，簡(jiǎn)潔美觀。

加熱功能：

上下模具預(yù)熱獨(dú)立溫控，使用玻纖板高溫隔熱效果好。

德國(guó)IR非接觸加熱盤(pán)，精度高，保溫效果好節(jié)能，多點(diǎn)溫控滿足工藝細(xì)節(jié)需求。

裝模功能：裝模時(shí)選擇手動(dòng)模式，慢速下壓裝模。

氣路設(shè)計(jì)：高低壓氣路兩段氣壓可控，流量、保壓時(shí)間可獨(dú)立調(diào)整。

油路設(shè)計(jì)：采用子母缸油路，下壓速度更快，保壓油路可有效減少油泵工作時(shí)間，提高使用壽命，走臺(tái)油路采用慢速閥，速度可調(diào)，緩沖確定穩(wěn)定性好。

參數(shù)儲(chǔ)存功能：模具可編號(hào)存儲(chǔ)生產(chǎn)工藝參數(shù)，輸入模具標(biāo)號(hào)可調(diào)出設(shè)備記憶參數(shù)直接生產(chǎn)，方便管理。

高壓成型機(jī)是通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)結(jié)合多年設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)全新設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的一款全機(jī)數(shù)控產(chǎn)品，采用組態(tài)軟件編寫(xiě)，以高彩觸摸屏作為載體，組建友好的人機(jī)對(duì)話窗口，極大的方便了用戶直觀的對(duì)生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)包括對(duì)設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控；形成油壓，位置，氣壓，IR熱壓成型一體設(shè)備。