硫化機(jī)保溫的目的和意義為減少設(shè)備、管道及其附件在工作過(guò)程中的散熱損失和工藝生產(chǎn)過(guò)程中介質(zhì)的溫度降，延遲介質(zhì)凝結(jié),保持設(shè)備及管道的生產(chǎn)能力與安全,節(jié)約能源,提高工作效益,降低環(huán)境溫度,改善勞動(dòng)條件,防止操作人員燙傷。

耐高溫隔熱保溫涂料，是由用于航天器保溫隔熱的太空技術(shù)衍生出來(lái)的新材料，具有低溫防水、防火、防腐、耐磨、絕緣等多種優(yōu)點(diǎn)，涂料應(yīng)用最新的納米陶瓷技術(shù)，隔熱保溫效率可達(dá)90％以上。

耐高溫隔熱保溫涂料由高溫粘接劑、納米高溫陶瓷微珠、各種高溫填料、特種添加劑組成，可長(zhǎng)期工作在1500℃以下的高溫環(huán)境中，為設(shè)備隔熱保溫，瞬間工作溫度可以達(dá)到2000度。隔熱涂料用于隔熱保溫，涂料噴刷前后相比，能減少熱損失的80%。

1500℃的物體外表面涂刷10mm高溫保溫隔熱涂料，表面溫度可以降低到500度以內(nèi)；涂料涂刷在熱交換器表面，降低熱交換器表面溫度，為熱交換器隔熱保溫，節(jié)約能源；涂料涂刷在高溫蒸汽管道內(nèi)側(cè)或外側(cè)保溫隔熱，從而減少蒸汽傳送過(guò)程中的熱損失；涂料涂刷在爐膛內(nèi)側(cè)或外側(cè)，為鍋爐保溫節(jié)能，能將散熱損失減少90%，從而減少燃料消耗。

使用耐高溫隔熱保溫涂料保溫后，硫化機(jī)熱板溫度更加穩(wěn)定，可以減少輪胎欠硫缺陷的發(fā)生。管道及模具熱輻射下降，有利于改善員工作環(huán)境，其夏季高溫時(shí)段，環(huán)境效益更加明顯。

硫化機(jī)提高熱效率的辦法。作為一種熱壓模制品，輪胎的產(chǎn)品外觀質(zhì)量、輪胎最終的均勻性以及企業(yè)的生產(chǎn)效率幾乎全由輪胎硫化設(shè)備來(lái)決定。因此輪胎硫化設(shè)備常被視為輪胎生產(chǎn)現(xiàn)代化水平的象征和標(biāo)志。

硫化機(jī)提高熱效率的辦法。但是，使用過(guò)程我們發(fā)現(xiàn)，輪胎硫化機(jī)的高溫管道、閥門(mén)及熱板裸露面積大、溫度高，夏天硫化工作環(huán)境惡劣，冬季硫化欠硫較6-9月的高溫季時(shí)段增多一倍，其冬季欠硫缺陷更為突出，并且有冷凝水的產(chǎn)生，所以，硫化機(jī)保溫隔熱是提高生產(chǎn)效率的前提。