一、高溫熱水泵機械密封漏水的表象及其緣由剖析

1、高溫熱水泵機械密封的構(gòu)成與作業(yè)原理

水泵在運送高溫高壓水經(jīng)常挑選機械密封的方法避免其走漏，而滲漏形成的機械事端占水泵悉數(shù)修理量的50%擺布，可見，機械密封的牢靠性對水泵的高效運轉(zhuǎn)和運用壽命的延伸具有至關(guān)重要的作用。機械密封通常由旋動環(huán)、停止環(huán)、密封圈或密封墊等輔佐元件以及彈性抵償元件等幾有些構(gòu)成。其作業(yè)原理是將一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面相互貼合且相對滾動，并使端面間維持一層極薄的液膜，在輔佐密封的配合下，使端面遭到介質(zhì)流體壓力與抵償機械彈力的作用，堅持嚴密的貼合度以達到密封的意圖。

二、漏水表象及其緣由剖析

1、規(guī)劃環(huán)節(jié)形成的漏水表象

合理的規(guī)劃是機械密封完成其功用的根底，但實踐工程中水泵的全體規(guī)劃優(yōu)化、設備配件的選用、各元件原料的挑選都直接影響著水泵的密封功能。以水泵中的磁性別離器為例，該元件不光具有無法別離過濾非金屬顆粒、體積大、不易維修等缺點，還也許因為磁性吸附水中的金屬性物質(zhì)，使這些物質(zhì)與非金屬原料的旋動環(huán)或停止環(huán)發(fā)作沖突，致使元件的磨損，磨損生產(chǎn)的非金屬物質(zhì)又因不能被吸附過濾而進入體系使磨損加重，長時間運轉(zhuǎn)必然會致使密封功能的降低。

2、裝置環(huán)節(jié)形成的漏水表象

裝置環(huán)節(jié)的施工不妥也也許形成密封損害。如在機械密封中起軸向定位作用的內(nèi)六角螺釘若裝置不緊，就會使密封發(fā)作軸向竄動，當竄動量過大，緊縮繃簧不能使停止環(huán)緊貼在旋動環(huán)上時，就會致使走漏;環(huán)密封圈的軸端面及裝置靜環(huán)密封圈的密封壓蓋端面不行光亮，也許使旋動環(huán)和停止環(huán)在裝置時受損;而機械密封的繃簧緊縮量也是裝置的要點，一旦差錯應>±2mm，就也許因緊縮量過大致使端面比壓和沖突熱量的添加，使端面的磨損和熱變形加重，或因緊縮量過小形成停止環(huán)端面的比壓缺乏，影響密封作用。

三、運用環(huán)節(jié)中的漏水表象

1、壓力形成滲漏。運用中當密封腔內(nèi)壓力>3MPa時，也許致使端面比壓過大,液膜難以成，密封端面磨損嚴峻，發(fā)熱量增多，形成密封面熱變形。而泵在發(fā)動、停機過程中，因為泵進口阻塞，抽送介質(zhì)中含有氣體等緣由，也許使密封腔呈現(xiàn)負壓，繼而致使密封端面干沖突，內(nèi)裝式機械密封會發(fā)作漏水表象。

2、介質(zhì)疑問。首先，因為密封圈等輔佐元件常選用不耐酸堿和高溫的有機資料，當介質(zhì)中含有弱酸、弱堿時，長時間的運用會使其失掉彈性乃至腐朽;而介質(zhì)中呈現(xiàn)固體顆粒等物質(zhì)時，也會劃傷端面形成磨損，同時水垢、油污等也也許在軸外表形成堆積。此外，水溫超標也是致使機械密封功能降低的主要緣由，因而當熱交換器的冷卻才能缺乏時，密封的運用壽命常會大大縮短。

3、旋動環(huán)和停止環(huán)疲憊損壞。給水泵軸線不一致或許軸承空隙調(diào)整不妥都會致使給水泵的振蕩，而振蕩會致使機械密封組件中的動態(tài)有些發(fā)作沖突，即使其觸摸面的水膜發(fā)作損壞，致使其失掉水膜光滑而損壞。

4、生產(chǎn)管理缺失。機組作業(yè)中未按操作規(guī)程進行，開停機不妥或人為操作過錯致使供電動搖使水泵倒轉(zhuǎn)等都也許致使密封發(fā)作走漏。

四、機械密封漏水的避免辦法

1、規(guī)劃過程中應留意的疑問

應根據(jù)不一樣水泵的作業(yè)特色挑選不一樣的機械密封類型，在仔細剖析原料、運用壽命等特色的根底上優(yōu)選各密封元件，并要點參閱其耐高溫、耐腐蝕、抗疲憊、抗振等方面的功能。盡管不一樣型號的機械密封在規(guī)劃上存在較大的區(qū)別，但規(guī)劃的要點一直應體現(xiàn)在旋動環(huán)與停止環(huán)間、軸套與旋動環(huán)間、停止環(huán)與環(huán)座間、軸套與軸間以及密封端蓋與水泵泵體間等部位的密封，特別是前三個部位的規(guī)劃質(zhì)量是避免滲漏的關(guān)鍵。

2、運用過程中應留意的疑問

裝置中避免滲漏的對策

應實在進步裝置工程的質(zhì)量認識，嚴厲執(zhí)行裝置、維修的準則化和標準化。以密封圈的松緊度為例，旋動環(huán)密封圈過松會影響密封作用，但過緊也也許加重其與軸套間的磨損，并易使旋動環(huán)呈現(xiàn)疲憊和變形;而停止環(huán)盡管相對應更緊一些，但過緊也會致使變形或呈現(xiàn)脆裂，因而有必要按照裝置指導書丈量和調(diào)整，確保其緊縮量符合要求。

3、機械密封運用中滲漏的防止和處理

日常機械密封的管路體系查看與運用，是機械密封正常運轉(zhuǎn)的確保，因而應將設備管理的職責執(zhí)行到人，擬定嚴厲的維修維護準則并予以執(zhí)行。查看一切與機械密封運轉(zhuǎn)有關(guān)的閥門，確保安監(jiān)儀表完好;查看機械密封自循環(huán)水、水泵涵體、機械密封水管路、換熱器及機械密封水的冷卻水的疏通，溫度無異常改變，發(fā)現(xiàn)疑問及時查明緣由，并有針對性地解決。

因為磁性過濾器阻塞對機械密封的正常運轉(zhuǎn)運用損害很大，因而要定時查看清潔，發(fā)現(xiàn)元件損壞及時更換;應堅持機械密封水一路磁性濾網(wǎng)運轉(zhuǎn)，另一路備用，定時切換運用，以確保其正常的運轉(zhuǎn)狀況。定時清理作業(yè)結(jié)束，應在進行注水排空氣后，再將磁性過濾器投入備用狀況。機械密封水體系的排氣管有必要在高于換熱器機械密封水出口管路上加裝，正常運轉(zhuǎn)前有必要將機械密封水腔室及管路中的空氣完全排出，低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時也能夠排氣，但是留意把握開度不要將排氣閥全開。如排氣不完全會呈現(xiàn)密封沖突副之間沒有光滑液，形成干磨和旋動環(huán)熱裂，嚴峻影響機械密封的安全正常運轉(zhuǎn)。此外，針對運用中的壓力疑問，除在裝置時嚴厲執(zhí)行規(guī)則的繃簧緊縮量外，還應在高壓條件下采納特別處理辦法。為使端面受力合理、減小變形，可選用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的資料，并加強冷卻的光滑辦法。對真空狀況運轉(zhuǎn)形成的機械密封滲漏，應選用雙端面機械密封，以改進光滑條件，進步密封功能。